Hạt nhựa in 3D PETG và Filament PETG: Giải pháp vật liệu toàn diện tại CUBIC3

Trong sản xuất bồi đắp (Additive Manufacturing), việc lựa chọn vật liệu không chỉ dừng lại ở loại nhựa mà còn ở định dạng vật liệu. Tại CUBIC3, chúng tôi cung cấp giải pháp toàn diện từ hạt nhựa in 3D PETG dành cho các hệ thống đùn hạt lớn đến cuộn nhựa Filament PETG cho các dòng máy FDM tiêu chuẩn.

1. Bản chất hóa lý và Đặc tính nhựa PETG

Nhựa PETG là phiên bản biến tính bằng Glycol của Polyethylene Terephthalate (PET). Việc đưa thêm nhóm CHDM vào mạch polymer giúp phá vỡ cấu trúc tinh thể, tạo nên một vật liệu vô định hình hoàn hảo với những đặc tính ưu việt:

• Độ bền va đập: Giá trị Izod đạt khoảng 8.1kJ/m², vượt trội so với PLA.

• Độ dẻo dai: Khả năng giãn dài khi đứt lên đến 120%, cho phép chi tiết biến dạng đàn hồi thay vì gãy giòn.

• Độ trong suốt: Hiệu suất truyền sáng cao, lý tưởng cho các ứng dụng làm vỏ đèn hoặc chai lọ.

2. So sánh PETG và PLA, So sánh PETG và ABS

Để quý khách hàng dễ dàng lựa chọn giữa các dòng hạt nhựa và filament, CUBIC3 tổng hợp bảng thông số so sánh sau:

Thuộc tính	Nhựa PETG	Nhựa PLA	Nhựa ABS
Độ bền kéo (Yield)	50MPa	60 MPa	45 MPa
Nhiệt độ biến dạng nhiệt	70°C	55°C	95°C
Độ co ngót	Rất thấp	Thấp	Cao
Khả năng chịu UV	Khá	Thấp	Thấp

• So sánh PETG và PLA: PETG chiếm ưu thế về độ bền môi trường và khả năng chịu nhiệt.

• So sánh PETG và ABS: PETG dễ in hơn do không bị co ngót mạnh, không cần buồng kín nhưng vẫn giữ được độ bền cơ học tương đương.

3. Cẩm nang kỹ thuật: Thông số in PETG tối ưu

Cho dù bạn sử dụng hạt nhựa in 3D PETG cho máy đùn trực tiếp hay sử dụng cuộn Filament PETG, việc kiểm soát nhiệt độ là chìa khóa thành công.

• Nhiệt độ in PETG tối ưu: Khoảng từ 230°C đến 250°C. In ở nhiệt độ cao (245°C) giúp tăng cường khả năng hàn dính giữa các lớp.
• Nhiệt độ bàn in: Duy trì ổn định từ 70°C – 90°C để tránh ứng suất dư gây cong vênh.
• Nhựa PETG chịu nhiệt bao nhiêu độ? Ngưỡng an toàn là dưới 80°C (Tg). Vượt quá nhiệt độ này, cấu trúc polymer sẽ mềm hóa và mất khả năng chịu tải.

4. Cách xử lý stringing khi in PETG và quản lý độ ẩm

Một thách thức lớn nhất khi làm việc với Filament PETG là hiện tượng “kéo tơ” do độ nhớt và tính dính cao.

Cách xử lý stringing khi in PETG hiệu quả:

1. Hiệu chỉnh Retraction: Đặt khoảng cách rút nhựa 1-2mm cho đầu phun trực tiếp (Direct Drive).

2. Tăng Travel Speed: Cài đặt tốc độ di chuyển không đùn trên 150mm/s.

3. Sấy nhựa bắt buộc: PETG là vật liệu hút ẩm (Hygroscopic). Các phân tử nước mắc kẹt sẽ gây nổ lách tách và tạo bọt khí. Hãy sấy ở 60°C trong 4-6 giờ để đảm bảo chất lượng bề mặt láng mịn.

5. Nhựa PETG có an toàn thực phẩm không?

Về bản chất vật liệu, hạt nhựa in 3D PETG nguyên sinh tại CUBIC3 tuân thủ các quy định của FDA. Tuy nhiên, sản phẩm sau khi in có các rãnh lớp (layer lines) dễ tích tụ vi khuẩn.

• Lời khuyên từ chuyên gia: Nếu ứng dụng tiếp xúc thực phẩm, cần xử lý hậu kỳ bằng cách phủ Epoxy chuyên dụng để làm kín bề mặt.

6. CUBIC3 – Nhà cung cấp hạt nhựa và Filament PETG uy tín

Chúng tôi hiểu rằng mỗi dự án có một yêu cầu riêng về vật liệu:

• Hạt nhựa in 3D PETG: Cung cấp số lượng lớn cho các đơn vị sản xuất filament hoặc máy in 3D khổ lớn dùng hệ đùn pellet.

• Cuộn Filament PETG: Sản phẩm thành phẩm với dung sai đường kính cực thấp (m 0.02mm), màu sắc đa dạng và độ bóng bề mặt vượt trội.

LIÊN HỆ

CÔNG TY TNHH ANYOU

• Địa chỉ: 215 Đường III, Phường Phước Long, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam
  Nhà máy: Lô IV-2, đường số 14, Khu công nghiệp Hố Nai, Xã Hố Nai 3, Huyện Trảng Bom, Tỉnh Đồng Nai, Việt Nam
• Hotline: 0961.999.849 – 0966 599 941
• Website: www.cubic3.vn

Read more