CUỘN IN 3D PETG

Cách Sử Dụng Cuộn In 3D PETG Đúng Chuẩn, Hạn Chế Lỗi 

Cuộn in 3D PETG là gì?

Cuộn in 3D PETG là một loại Filament thuộc nhóm nhựa nhiệt dẻo. So với các vật liệu nhựa phổ biến khác:

  • Cuộn in 3D PETG có độ bền cao hơn PLA
  • Dẻo hơn và ít bị cong vênh hơn ABS

=> Đây là loại vật liệu được nhiều người lựa chọn khi cần in các sản phẩm có độ bền cao cùng tính ứng dụng vào thực tế.

Cấu tạo của cuộn in 3D PETG 

Một cuộn in 3D PETG tiêu chuẩn gồm:

  • Filament có đường kính phổ biến là 1.75mm
  • Lõi cuộn được làm từ nhựa
  • Tem thông tin sẽ gồm thương hiệu, vật liệu, độ in, nhiệt độ,..

Nguyên lý hoạt động của cuộn in 3D PETG 

Quá trình in PETG sẽ diễn ra theo các bước:

  • Cuộn in 3D PETG sẽ được đưa vào máy in 
  • Đi qua bộ đùn được đun nóng khoảng 230 – 250°C
  • Chảy ra từ đầu phun
  • In từng lớp để tạo thành sản phẩm

=> Cuộn in 3D PETG cần được đảm bảo ổn định về đường kính và độ ẩm

Ưu và nhược điểm của cuộn in 3D PETG

Cuộn in 3D được nhiều người lựa chọn nhờ độ bền cao và dễ sử dụng trong thực tế.

Ưu điểm:

  • Ít bị nứt gãy khi chịu lực và có khả năng kháng nước tốt
  • Dễ dàng kiểm soát trong quá trình in, đặc biệt với các chi tiết lớn
  • Phù hợp đối với các sản phẩm cần sử dụng lâu dài

=> Cuộn in 3D thường được dùng cho sản phẩm thực tế thay vì in mẫu thử.

Nhược điểm:

  • Filament dễ bị kéo sợi trong quá trình in nếu chưa cài thông số phù hợp
  • Độ bám bàn cao khiến sản phẩm khó tháo khi chưa sử dụng keo chuyên dụng.
  • Nhựa in 3D PETG có thể bị ảnh hưởng nếu để ẩm

=> Cần điều chỉnh thông số phù hợp trước khi sử dụng cuộn in 3D PETG

Cách sử dụng cuộn in 3D PETG đúng chuẩn 

Cài đặt nhiệt độ

  • Nhiệt độ in: 230 – 250°C
  • Nhiệt độ bàn in: 60 – 80°C

=> Nếu nhựa in 3D PETG:

  • Không đều hoặc lớp in không dính có thể tăng nhẹ nhiệt độ bàn in.
  • Nếu nhựa bị kéo sợi nhiều, nên giảm nhiệt xuống từng bước nhỏ để tìm mức phù hợp. 

Không nên để nhiệt độ bàn in quá cao vì có thể làm cuộn in 3D dính quá chặt, khó tháo sản phẩm.

Điều chỉnh tốc độ in

Tốc độ in: 30 – 300mm/s

=> In chậm ở lớp đầu giúp tăng tốc độ bám bàn. Nếu in nhanh ngay từ đầu sẽ khiến sản phẩm dễ bị lệch hoặc bong. 

Điều chỉnh thông số rút nhựa

Cuộn in 3D PETG rất dễ bị kéo sợi nên khi rút nhựa cần chỉnh lại một chút so với PLA

Thường có thể bắt đầu với:

  • Máy dùng ống dẫn nhựa dài: 3 – 5mm
  • Máy đẩy trực tiếp: 1 – 2mm
  • Tốc độ rút nhựa: 20 – 40mm

=> Nếu trong quá trình in xuất hiện nhiều sợi nhựa mỏng, cần điều chỉnh từng bước nhỏ. 

Cách xử lý hiệu quả:

  • Giảm nhẹ nhiệt độ in
  • Bật quạt làm mát mạnh hơn
  • Tăng nhẹ mức rút nhựa

=> Không nên để mức rút nhựa quá cao vì sẽ làm nhựa ra không đều hoặc gây tắc đầu in.

Sử dụng keo dán bàn

Nhựa in 3D PETG thường có độ bám rất mạnh, đặc biệt trên bề mặt kính hoặc PEI

=>Vậy nên:

  • Phủ thêm một lớp keo mỏng hoặc keo chuyên dụng
  • Không in trực tiếp lên kính trơn khi chưa có lớp bảo vệ

Cách bảo quản nhựa in 3D PETG 

Filament vẫn có khả năng hút ẩm từ môi trường, dù không mạnh như Nylon 

=> Để lâu bên ngoài không khí vẫn có ảnh hưởng đến chất lượng in.

Nếu cuộn in 3D PETG bị ẩm:

  • Có tiếng nổ lụp bụp khi in
  • Bề mặt bị rỗ hoặc sần
  • Nhiều sợi nhựa mảnh hơn bình thường

Cách xử lý:

  • Sấy ở 65°C trong vòng 6 tiếng 
  • Sau khi dùng cần bảo quản trong túi kín kèm hút ẩm

Kết luận

Sử dụng nhựa in 3D PETG không đúng cách dễ gây lỗi như kéo sợi, bề mặt sần hoặc dính bàn quá chặt.

=> Cài đặc đúng thông số sẽ giúp tiết kiệm thời gian, hạn chế lỗi trong quá trình in.

Khi sử dụng filament, bạn cần lưu ý:

  • Nhiệt độ in phù hợp
  • Tốc độ in ổn định
  • Kiểm soát độ ẩm
  • Điều chỉnh rút nhựa hợp lý

Nếu bạn đang tìm nhựa in 3D PETG:

  • In ổn định
  • Ít tơ 
  • Dễ sử dụng

=> Các dòng PETG của CUBIC3 là lựa chọn đáng cân nhắc.